Miljøvennlige Si-TPV 3100-85A elastomerer for kjøkken, leker og elektroniske enheter
beskrive:
SILIKE Si-TPV 3100-85A er en dynamisk vulkanisert termoplastisk silikonbasert elastomer, laget ved hjelp av en spesiell kompatibel teknologi som lar silikongummi fordele seg jevnt i TPU som 2–3 mikronpartikler under et mikroskop. Dette unike materialet kombinerer styrken, seigheten og slitestyrken som er typisk for termoplastiske elastomerer med de ønskelige egenskapene til silikon, som mykhet, en silkemyk følelse, UV-lysresistens og kjemikalieresistens. I tillegg kan den resirkuleres og gjenbrukes i tradisjonelle produksjonsprosesser.
SEND E-POST TIL OSS Bruksområder
Si-TP 3100-85A termoplastisk elastomer er et materiale med god slitestyrke og kjemisk motstand, som kan danne utmerkede bindinger til TPU og lignende polare underlag. Det er en ideell løsning for myk overstøping og sprøytestøping, noe som gjør det perfekt for produkter som kjøkkenutstyr, leker, bærbar elektronikk, tilbehørsetui for elektroniske enheter, kunstskinn, bilkomponenter, high-end TPE og TPU-ledninger.
Viktige fordeler
- Myk silkemyk følelse
- God ripebestandighet
- Utmerket binding til PC, ABS
- Superhydrofob
- Flekkmotstand
- UV-stabil
Kjennetegn
Kompatibilitet: TPU, TPE og lignende polare underlag
Typiske egenskaper
| Test* | Eiendom | Enhet | Resultat |
| ISO 868 | Hardhet (15 sekunder) | Strand A | 83 |
| ISO 1183 | Tetthet | g/cm3 | 1.18 |
| ISO 1133 | Smelteindeks 10 kg og 190 ℃ | g/10 min | 27 |
| ISO 37 | MOE (elastisitetsmodul) | MPa | 7.31 |
| ISO 37 | Strekkfasthet | MPa | 11.0 |
| ISO 37 | Forlengelse ved brudd | % | 398 |
| ISO 34 | Rivestyrke | kN/m² | 40 |
*ISO: Internasjonal standardiseringsorganisasjon
ASTM: Amerikansk selskap for testing og materialer
Slik bruker du
● Veiledning for sprøytestøping
| Tørketid | 2–6 timer |
| Tørketemperatur | 80–100 ℃ |
| Temperatur i matingssonen | 170–190 ℃ |
| Sentersonetemperatur | 180–200 ℃ |
| Temperatur i frontsonen | 190–200 ℃ |
| Dysetemperatur | 190–200 ℃ |
| Smeltetemperatur | 200 ℃ |
| Muggtemperatur | 30–50 ℃ |
| Injeksjonshastighet | RASK |
Disse prosessbetingelsene kan variere med individuelt utstyr og prosesser.
● Sekundær prosessering
Som et termoplastisk materiale kan Si-TPV®-materialet sekundærbearbeides til vanlige produkter
● Sprøytestøpetrykk
Holdetrykket avhenger i stor grad av produktets geometri, tykkelse og plassering av porten. Holdetrykket bør settes til en lav verdi først, og deretter økes sakte til det ikke lenger er noen relaterte defekter i det sprøytestøpte produktet. På grunn av materialets elastiske egenskaper kan for høyt holdetrykk forårsake alvorlig deformasjon av produktets portdel.
● Mottrykk
Det anbefales at mottrykket når skruen trekkes tilbake er 0,7–1,4 MPa, noe som ikke bare sikrer jevn smelting, men også at materialet ikke brytes ned alvorlig av skjæring. Den anbefalte skruehastigheten for Si-TPV® er 100–150 o/min for å sikre fullstendig smelting og plastifisering av materialet uten materialforringelse forårsaket av skjæroppvarming.
Forholdsregler ved håndtering
En tørrtørker med tørkemiddel anbefales for all tørking.
Produktsikkerhetsinformasjon som kreves for sikker bruk er ikke inkludert i dette dokumentet. Les produkt- og sikkerhetsdatabladene og beholderetikettene for informasjon om fysiske farer og helsefarer for sikker bruk før håndtering. Sikkerhetsdatabladet er tilgjengelig på silike-selskapets nettsted på siliketech.com, fra distributøren, eller ved å ringe Silikes kundeservice.
Brukbar levetid og lagring
Transporteres som ufarlig kjemikalie. Oppbevares kjølig og godt ventilert. Opprinnelig egenskap forblir intakt i 24 måneder fra produksjonsdatoen, forutsatt at den oppbevares i anbefalt lagringssted.
Emballasjeinformasjon
25 kg / pose, hobbypapirpose med PE-innerpose.
Begrensninger
Dette produktet er verken testet eller representert som egnet for medisinsk eller farmasøytisk bruk.
Informasjon om begrenset garanti – Vennligst les nøye
Informasjonen heri gis i god tro og antas å være nøyaktig. Ettersom forhold og metoder for bruk av produktene våre er utenfor vår kontroll, bør denne informasjonen imidlertid ikke brukes til å erstatte kundenes tester for å sikre at produktene våre er trygge, effektive og fullt ut tilfredsstillende for den tiltenkte sluttbruken. Forslag til bruk skal ikke tas som en oppfordring til å krenke noen patent.
Relaterte løsninger?