Si-TPV-modifiserer: Nøkkelen til å forberede ultralette svært elastiske og miljøvennlige Eva-skummende materialer

3. Utfordringer i den kjemiske skumprosessen med EVA -skummaterialer
Den kjemiske skummingsprosessen som brukes i EVA -skumproduksjon presenterer flere viktige problemer:Nedbrytningstemperaturmatch:Nedbrytningstemperaturen til et kjemisk skummende middel er påkrevd å være over temperaturen som EVA er i nærheten av å smelte med en EVA-kjemisk skummingsprosess, og nedbrytningstemperaturen til det kjemiske skummemiddelet er veldig bredt og nedbrytningsprosessen innebærer kjemisk balanse, slik at det kjemiske skummemidlet fremdeles gjenstår i en stor mengde i en materiale etter at det er en stormengde som er ferdig med å få en stormengde, er å få en stormengde som er en stor mengde som er en stormengde, er å få en Umeltet tilstand og øker tilsetningen av en serie hjelpemidler som et tverrbindingsmiddel, stearinsyre, en tverrbindingsinitiator, et kjemisk skummende middel dekomponeringskatalysator, en mykner og lignende er hovedsakelig adoptert i industrien for å redusere påvirkningen av den gjenværende mengdemidlet til å m deilensere, men den materialen som er en molislikten som er en molidisk middel som er hovedsakelig, men den som er en molis. Agenter som er enkle å migrere i et sluttprodukt, og hjelpeagentene vandrer kontinuerlig til overflaten av produktet fra innsiden sammen med langvarig bruk, slik at hudinfeksjon eller annen forurensning som blir kontaktet med produktet er forårsaket.
Samtidig skumming og tverrbinding:I den kjemiske skummingsprosessen fortsetter nedbrytningen av det kjemiske blåstmidlet som bestemmer skummende atferd og den kjemiske tverrbindingen som bestemmer smelte -rehologiske atferd samtidig, og temperaturen som er egnet for nedbrytning av det kjemiske blåsemidlet er ikke den temperaturen som er mest egnet for smelte reologi for cellekjerne og vekst.
Dynamisk og temperaturfølsom prosess:Samspillet mellom skumming og tverrbinding er svært dynamisk og temperaturfølsom, noe som gjør det vanskelig å optimalisere skumets cellestruktur. Kompleksiteten ved å håndtere disse samtidige prosessene gjør det utfordrende å produsere konsistent EVA-skum av høy kvalitet ved bruk av kjemiske skummingsmetoder. Med et ord kan variasjonsmengden av skummende tilsetningsstoffer og katalysatorer i støpeprosessen til EVA -skum påvirke dens tetthet, hardhet, farge, spenst og så videre.

4. Forskning og innovasjon innen EVA -skum
For å adressere begrensningene i tradisjonell EVA -skumming, har produsenter utforsket innovative løsninger. En lovende tilnærming er å kombinere EVA med andre elastomerer for å forbedre ytelsen. Dette er spesielt viktig ettersom industrien søker materiale som tilbyr både forbedret funksjonalitet og miljømessige fordeler.
5. Si-TPV: En spillveksler for miljøvennlig Eva Foam
SILIKE’s Si-TPV is a groundbreaking thermoplastic silicone-based elastomer that serves as a high-performance modifier for EVA foam. By introducing Si-TPV modifier into EVA foam materials, and leveraging chemical foaming technology, manufacturers can create microporous EVA foams with significant advantages: environmental sustainability, low thermal shrinkage, no chemical migration, and adjustable foaming ratios. This innovation streamlines the production process, resulting in energy savings while improving the mechanical properties of EVA foam. Si-TPV reduces the presence of residual foaming agents, minimizes foam pore sizes, and achieves an ideal balance of low density, high resilience, excellent wear resistance, and reduced thermal shrinkage. Additionally, it enhances the color vibrancy of EVA foams, driving improvements in comfort, aesthetics, durability, and sustainability. Discover the Future of EVA Foam, enhance your products with Si-TPV-modified EVA foams. Contact SILIKE via email at email: amy.wang@silike.cn to learn how this innovative Thermoplastic Silicone Elastomers material can transform your production process and deliver superior results.