nyhetsbilde

Fra TPE til Si-TPV: En attraktiv faktor i flere bransjer

MAFRAN-forbindelser
<b>3. Termisk stabilitet over et bredt driftsområde:</b> TPE-er har et bredt driftstemperaturområde, fra lave temperaturer nær elastomerfasens glassovergangspunkt til høye temperaturer som nærmer seg termoplastfasens smeltepunkt. Det kan imidlertid være vanskelig å opprettholde stabilitet og ytelse i begge ytterpunktene av dette området.<br> <b>Løsning:</b> Å innlemme varmestabilisatorer, UV-stabilisatorer eller antialdringstilsetningsstoffer i TPE-formuleringer kan bidra til å forlenge materialets levetid i tøffe miljøer. For høytemperaturapplikasjoner kan forsterkende midler som nanofyllere eller fiberforsterkninger brukes for å opprettholde TPE-ens strukturelle integritet ved forhøyede temperaturer. Omvendt, for lavtemperaturytelse, kan elastomerfasen optimaliseres for å sikre fleksibilitet og forhindre sprøhet ved frysetemperaturer.<br> <b>4. Overvinne begrensningene til styrenblokk-kopolymerer:</b> Styrenblokk-kopolymerer (SBC-er) brukes ofte i TPE-formuleringer på grunn av mykheten og den enkle bearbeidingen. Mykheten kan imidlertid gå på bekostning av mekanisk styrke, noe som gjør dem mindre egnet for krevende bruksområder.<br> <b>Løsning:</b> En mulig løsning er å blande SBC-er med andre polymerer som forbedrer deres mekaniske styrke uten å øke hardheten betydelig. En annen tilnærming er å bruke vulkaniseringsteknikker for å herde elastomerfasen samtidig som den bevarer en myk berøring. Ved å gjøre dette kan TPE-en beholde sin ønskelige mykhet samtidig som den tilbyr forbedrede mekaniske egenskaper, noe som gjør den mer allsidig på tvers av en rekke bruksområder.<br> <b>Vil du forbedre TPE-ytelsen?</b><br> Ved å bruke Si-TPV kan produsenter forbedre ytelsen til termoplastiske elastomerer (TPE-er) betydelig. Dette innovative plasttilsetningsstoffet og polymermodifikatoren forbedrer fleksibilitet, holdbarhet og taktil følelse, og åpner for nye muligheter for TPE-applikasjoner på tvers av ulike bransjer. For å lære mer om hvordan Si-TPV kan forbedre TPE-produktene dine, kan du kontakte SILIKE via e-post på amy.wang@silike.cn.<br>

Introduksjon:

I materialvitenskapens og -teknikkens verden dukker det ofte opp innovasjoner som lover å revolusjonere industrier og omforme måten vi tilnærmer oss design og produksjon på. En slik innovasjon er utviklingen og bruken av dynamisk vulkanisert termoplast. Silikonbasert elastomer (vanligvis forkortet til Si-TPV), et allsidig materiale som har potensial til å erstatte tradisjonell TPE, TPU og silikon i ulike bruksområder.

Si-TPV tilbyr en overflate med en unik silkemyk og hudvennlig berøring, utmerket motstand mot smussoppsamling, bedre ripebestandighet, inneholder ikke myknere og mykgjørende olje, ingen risiko for blødning/klebrighet og ingen lukt, noe som gjør det til et attraktivt alternativ til TPE, TPU og silikon i mange scenarier, fra forbrukerprodukter til industrielle applikasjoner.

<b>Maksimering av TPE-ytelse: Håndtering av viktige utfordringer</b><br> <b>1. Utfordringen med å balansere elastisitet og mekanisk styrke:</b> En av de største utfordringene med TPE-er er den delikate balansen mellom elastisitet og mekanisk styrke. Forbedring av den ene fører ofte til forringelse av den andre. Denne avveiningen kan være spesielt problematisk når produsenter må opprettholde en spesifikk ytelsesstandard for applikasjoner som krever både høy fleksibilitet og holdbarhet.<br> <b>Løsning:</b> For å håndtere dette kan produsenter innlemme tverrbindingsstrategier som dynamisk vulkanisering, der elastomerfasen delvis vulkaniseres i den termoplastiske matrisen. Denne prosessen forbedrer de mekaniske egenskapene uten å ofre elastisitet, noe som resulterer i en TPE som opprettholder både fleksibilitet og styrke. I tillegg kan introduksjon av kompatible myknere eller modifisering av polymerblandingen finjustere de mekaniske egenskapene, slik at produsentene kan optimalisere materialets ytelse for spesifikke bruksområder.<br> <b>2. Motstand mot overflateskader:</b> TPE-materialer er utsatt for overflateskader som riper, flekker og slitasje, noe som kan påvirke produktenes utseende og funksjonalitet, spesielt i forbrukerrettede bransjer som bilindustrien eller elektronikk. Å opprettholde en høykvalitets finish er avgjørende for å sikre produktets levetid og kundetilfredshet.<br> <b>Løsning:</b> En effektiv metode for å redusere overflateskader er å bruke silikonbaserte tilsetningsstoffer eller overflatemodifiserende midler. Disse tilsetningsstoffene forbedrer ripe- og slitestyrken til TPE-materialer, samtidig som de bevarer deres iboende fleksibilitet. Siloksanbaserte tilsetningsstoffer danner for eksempel et beskyttende lag på overflaten, noe som reduserer friksjon og minimerer slitasje. I tillegg kan belegg påføres for å beskytte overflaten ytterligere, noe som gjør materialet mer holdbart og estetisk tiltalende.<br> Mer spesifikt tilbyr SILIKE Si-TPV, et nytt silikonbasert tilsetningsstoff, flere funksjoner, inkludert å fungere som et prosesstilsetningsstoff, modifikator og følelsesforsterker for termoplastiske elastomerer (TPE-er). Når silikonbasert termoplastisk elastomer (Si-TPV) innlemmes i TPE-er, inkluderer fordelene:<br> Forbedret slitestyrke og ripemotstand<br> ● Forbedret flekkbestandighet, noe som fremgår av en mindre vannkontaktvinkel<br> ● Redusert hardhet<br> ● Minimal påvirkning på mekaniske egenskaper<br> ● Utmerket haptikk, gir en tørr, silkemyk følelse uten utflod etter langvarig bruk<br>

For å avgjøre når Si-TPV-er effektivt kan erstatte TPE, TPU og silikon, må vi undersøke deres respektive egenskaper, bruksområder og fordeler. I denne artikkelen skal vi først se på Forstå Si-TPV og TPE!

En sammenlignende analyse av TPE og Si-TPV

1.TPE (termoplastiske elastomerer):

TPE-er er en klasse allsidige materialer som kombinerer egenskapene til termoplast og elastomerer.

De er kjent for sin fleksibilitet, robusthet og enkle bearbeiding.

TPE-er inkluderer forskjellige undertyper, som TPE-S (styren), TPE-O (olefinisk) og TPE-U (uretan), hver med forskjellige egenskaper.

2.Si-TPV (dynamisk vulkanisert termoplast silikonbasert elastomer):

Si-TPV er en nyere aktør i elastomermarkedet, og blander fordelene med silikongummi og termoplast.

Den tilbyr utmerket motstand mot varme, UV-stråling og kjemikalier, og Si-TPV kan bearbeides ved hjelp av standard termoplastiske metoder som sprøytestøping og ekstrudering.

I 2020, den unike hudvennlige4

Når kan Si-TPV brukes som alternativ til TPE?

1. Høytemperaturapplikasjoner

En av de viktigste fordelene med Si-TPV i forhold til de fleste TPE-materialer er dens eksepsjonelle motstand mot høye temperaturer. TPE-materialer kan mykne opp eller miste sine elastiske egenskaper ved forhøyede temperaturer, noe som begrenser deres egnethet for bruksområder der varmebestandighet er avgjørende. Si-TPV, derimot, opprettholder sin fleksibilitet og integritet selv ved ekstreme temperaturer, noe som gjør det til en ideell erstatning for TPE i bruksområder som bilkomponenter, håndtak til kokekar og industrielt utstyr som utsettes for varme.

2. Kjemisk motstand

Si-TPV viser overlegen motstand mot kjemikalier, oljer og løsemidler sammenlignet med mange TPE-varianter. Dette gjør det til et passende valg for applikasjoner som krever eksponering for tøffe kjemiske miljøer, som for eksempel tetninger, pakninger og slanger i kjemisk prosesseringsutstyr. TPE-er gir kanskje ikke samme nivå av kjemisk motstand i slike scenarier.

https://www.si-tpv.com/a-novel-pathway-for-silky-soft-surface-manufactured-thermoplastic-elastomers-or-polymer-product/
Søknad (2)
Si-TPV-filmer med uklar følelse kan trykkes med intrikate design, tall, tekst, logoer, unike grafikkbilder osv. ... De er mye brukt i en rekke produkter: som klær, sko, hatter, vesker, leker, tilbehør, sports- og friluftsutstyr og diverse andre aspekter. Enten det er i tekstilindustrien eller i en hvilken som helst kreativ bransje, er Si-TPV-filmer med uklar følelse en enkel og kostnadseffektiv metode. Enten det gjelder tekstur, følelse, farge eller tredimensjonalitet, er tradisjonelle transferfilmer uovertruffen. Dessuten er Si-TPV-film med uklar følelse enkel å produsere og grønn!

3. Holdbarhet og værbestandighet

Under utendørs og tøffe miljøforhold overgår Si-TPV TPE når det gjelder holdbarhet og værbestandighet. Si-TPVs motstand mot UV-stråling og værpåvirkning gjør det til et pålitelig valg for utendørs bruk, inkludert tetninger og pakninger i bygg og anlegg, landbruk og marint utstyr. TPE kan forringes eller miste egenskapene sine når de utsettes for langvarig sollys og miljøfaktorer.

4. Biokompatibilitet

For medisinske og helsemessige applikasjoner er biokompatibilitet avgjørende. Selv om noen TPE-formuleringer er biokompatible, tilbyr Si-TPV en unik kombinasjon av biokompatibilitet og eksepsjonell temperaturbestandighet, noe som gjør det til et foretrukket valg for komponenter som medisinske slanger og tetninger som krever begge egenskapene.

5. Gjenvinning og resirkulering

Si-TPVs termoplastiske natur muliggjør enklere opparbeiding og resirkulering sammenlignet med TPE. Dette aspektet er i samsvar med bærekraftsmål og reduserer materialsvinn, noe som gjør SiTPV til et attraktivt valg for produsenter som ønsker å redusere sitt miljøavtrykk.

Bærekraftig og innovativ 21

Konklusjon:

Det er alltid lurt å undersøke og bekrefte det nåværende markedstilbudet Si-TPV når du ser etter TPE!

Selv om TPE-er har blitt mye brukt i ulike bruksområder på grunn av sin allsidighet, har imidlertid fremveksten av Si-TPV introdusert et overbevisende alternativ, spesielt i scenarier der høytemperaturbestandighet, kjemisk motstand og holdbarhet er avgjørende. Si-TPVs unike kombinasjon av egenskaper gjør det til en sterk kandidat til å erstatte TPE-er i en rekke bransjer, fra bilindustri og industri til helsevesen og utendørs applikasjoner. Etter hvert som forskning og utvikling innen materialvitenskap fortsetter å utvikle seg, vil SiTPVs rolle i å erstatte TPE-er sannsynligvis utvides, noe som gir produsenter flere valgmuligheter for å optimalisere produktene sine for spesifikke behov.

3C elektroniske produkter
Publisert: 26. september 2023