News_image

Fra TPE til Si-TPV: En attraktiv i flere bransjer

Mafranforbindelser
<b> 3. Termisk stabilitet over et bredt driftsområde: </b> TPE -er har et bredt driftstemperaturområde, fra lave temperaturer nær elastomerfasens glassovergangspunkt til høye temperaturer som nærmer seg det termoplastiske fases smeltepunkt. Å opprettholde stabilitet og ytelse på begge ytterpunktene i dette området kan imidlertid være vanskelig. <br> <b> Løsning: </b> Inkorporering av varme stabilisatorer, UV-stabilisatorer eller anti-aldringsadditiver i TPE-formuleringer kan bidra til å utvide materialets driftsliv i tøffe miljøer. For applikasjoner med høy temperatur kan forsterkende midler som nanofillers eller fiberforsterkninger brukes til å opprettholde den strukturelle integriteten til TPE ved forhøyede temperaturer. Motsatt, for ytelse med lav temperatur, kan elastomerfasen optimaliseres for å sikre fleksibilitet og forhindre sprøhet ved frysetemperaturer. <br> <b> 4. Å overvinne begrensningene for styrenblokk -kopolymerer: </b> styrenblokk -kopolymerer (SBC) brukes ofte i TPE -formuleringer for deres mykhet og enkel prosessering. Imidlertid kan mykheten deres komme på bekostning av mekanisk styrke, noe som gjør dem mindre egnet for krevende applikasjoner. <br> <b> løsning: </b> En levedyktig løsning er å blande SBC med andre polymerer som forbedrer deres mekaniske styrke uten å øke hardheten betydelig. En annen tilnærming er å bruke vulkaniseringsteknikker for å tøffe elastomerfasen mens du bevarer en myk berøring. Ved å gjøre dette kan TPE beholde sin ønskelige mykhet, samtidig som den gir forbedrede mekaniske egenskaper, noe Denne innovative plasttilsetningsstoffet og polymermodifisereren forbedrer fleksibilitet, holdbarhet og taktil følelse, og låser opp nye muligheter for TPE -applikasjoner i forskjellige bransjer. For å lære mer om hvordan Si-TPV kan forbedre TPE-produktene dine, vennligst kontakt Silike via e-post på amy.wang@silike.cn. <br>

Introduksjon:

I en verden av materialvitenskap og ingeniørfag dukker det ofte opp innovasjoner som lover å revolusjonere næringer og omforme måten vi nærmer oss design og produksjon på. En slik innovasjon er utvikling og adopsjon av dynamisk vulcanizate termoplastisk silikonbasert elastomer (vanligvis forkortet til Si-TPV), et allsidig materiale som har potensial til å erstatte tradisjonell TPE, TPU og silikon i forskjellige applikasjoner.

Si-TPV tilbyr en overflate med en unik silkemyk og hudvennlig berøring, utmerket motstand mot skittsamling, bedre riperesistens, inneholder ikke mykner og mykgjørende olje, ingen blødning / klissete risiko, og ingen lukt, noe som gjør det til et attraktivt alternativ til TPE, TPU og silikon i mange scenarier, fra forbrukerprodukter til industrielle anvendelser.

<b> Maksimering av TPE -ytelse: Å adressere viktige utfordringer </b> <br> <b> 1. Utfordringen med å balansere elastisitet og mekanisk styrke: </b> En av de største utfordringene med TPE -er er den delikate balansen mellom elastisitet og mekanisk styrke. Å styrke den ene fører ofte til forverring av den andre. Denne avveiningen kan være spesielt problematisk når produsentene trenger å opprettholde en spesifikk ytelsesstandard for applikasjoner som krever både høy fleksibilitet og holdbarhet. <br> <b> Løsning: </b> For å adressere dette kan produsenter inkorporere tverrbindingsstrategier som dynamisk vulcanisering, der Elastomer-fasen delvis er vulcanisert i den termoplastiske matrisen. Denne prosessen forbedrer mekaniske egenskaper uten å ofre elastisitet, noe som resulterer i en TPE som opprettholder både fleksibilitet og styrke. I tillegg kan introdusere kompatible myknere eller endre polymerblandingen finjustere de mekaniske egenskapene, slik at produsentene kan optimalisere materialets ytelse for spesifikke applikasjoner. <br> <b> 2. Overflateskademotstand: </b> TPE-er er utsatt for overflateskader som riper, marring og slitasje, noe som kan påvirke utseendet og funksjonaliteten til produkter, spesielt i forbrukervendte næringer som bil eller elektronikk. Å opprettholde en finish av høy kvalitet er avgjørende for å sikre produktets levetid og kundetilfredshet. <br> <b> Løsning: </b> En effektiv tilnærming til å dempe overflateskader er inkludering av silikonbaserte tilsetningsstoffer eller overflatemodifiserende midler. Disse tilsetningsstoffene forbedrer ripen og MAR -motstanden til TPE -er mens de bevarer deres iboende fleksibilitet. Siloksanbaserte tilsetningsstoffer danner for eksempel et beskyttende lag på overflaten, reduserer friksjonen og minimerer virkningen av slitasje. I tillegg kan belegg brukes for å beskytte overflaten ytterligere, noe som gjør materialet mer holdbart og estetisk tiltalende. <br> Spesifikt tilbyr Silike Si-TPV, en ny silikonbasert tilsetningsstoff, flere funksjonaliteter, inkludert å fungere som en prosessadditiv, modifiserende og enhancer for termoplastiske elastomerer (TPes). Når silikonbasert termoplastisk elastomer (Si-TPV) er integrert i TPE-er, inkluderer fordelene: <br> Forbedret slitasje og ripebestandighet <br> ● Forbedret flekkmotstand, bevis på en tysk-kontakt med en tysk. Blomstring etter langvarig bruk <br>

For å bestemme når Si-TPV-er effektivt kan erstatte TPE, TPU og silikon, må vi undersøke deres respektive egenskaper, applikasjoner og fordeler. I denne artikkelen, ta en titt først på å forstå Si-TPV og TPE!

En komparativ analyse av TPE & Si-TPV

1.TPE (termoplastiske elastomerer):

TPE -er er en klasse av allsidige materialer som kombinerer egenskapene til termoplast og elastomerer.

De er kjent for sin fleksibilitet, spenst og enkel behandling.

TPE-er inkluderer forskjellige undertyper, for eksempel TPE-S (styren), TPE-O (olefinisk) og TPE-U (uretan), hver med distinkte egenskaper.

2.Si-TPV (dynamisk vulcanizate termoplastisk silikonbasert elastomer):

SI-TPV er en nyere deltaker i Elastomer-markedet, og blander fordelene med silikongummi og termoplast.

Det gir utmerket motstand mot varme, UV-stråling og kjemikalier, SI-TPV kan behandles ved hjelp av standard termoplastiske metoder som injeksjonsstøping og ekstrudering.

I 2020, den unike hudvennlige4

Når kan Si-TPV alternativ TPE?

1. applikasjoner med høy temperatur

En av de viktigste fordelene med Si-TPV fremfor de fleste TPE-er er dens eksepsjonelle motstand mot høye temperaturer. TPE -er kan myke opp eller miste sine elastiske egenskaper ved forhøyede temperaturer, og begrense deres egnethet for applikasjoner der varmemotstand er avgjørende. SI-TPV derimot opprettholder sin fleksibilitet og integritet selv ved ekstreme temperaturer, noe som gjør det til en ideell erstatning for TPE i applikasjoner som bilkomponenter, kokekarhåndtak og industrielt utstyr utsatt for varme.

2. Kjemisk motstand

SI-TPV viser overlegen resistens mot kjemikalier, oljer og løsningsmidler sammenlignet med mange TPE-varianter. Dette gjør det til et passende valg for applikasjoner som krever eksponering for tøffe kjemiske miljøer, for eksempel tetninger, pakninger og slanger i kjemisk prosessutstyr. TPE -er gir kanskje ikke samme nivå av kjemisk motstand i slike scenarier.

https://www.si-tpv.com/a-novel-cayway-for-silky-soft-surface-producted-thermoplastic-elastomers- eller-polymer-produkt/
Søknad (2)
Si-TPV Cloudy Feeling-filmer kan skrives ut med intrikate design, tall, tekst, logoer, unike grafiske bilder, osv. ... De er mye brukt i forskjellige produkter: for eksempel klær, sko, hatter, vesker, leker, tilbehør, sport og utendørsvarer og forskjellige andre aspekter. Enten i tekstilindustrien eller i noen kreativ bransje, er SI-TPV Cloudy Feeling-filmer en enkel og kostnadseffektiv metode. Enten det er tekstur, følelse, farge eller tredimensjonalitet, er tradisjonelle overføringsfilmer uovertruffen. Dessuten er Si-TPV overskyet følelse av film lett å produsere og grønn!

3. Holdbarhet og værbarhet

I utendørs og tøffe miljøforhold overgår SI-TPV TPE-er når det gjelder holdbarhet og værevne. SI-TPVs motstand mot UV-stråling og forvitring gjør det til et pålitelig valg for utendørs applikasjoner, inkludert seler og pakninger innen bygging, landbruk og marint utstyr. TPE -er kan forringe eller miste egenskapene når de blir utsatt for langvarig sollys og miljøfaktorer.

4. Biokompatibilitet

For medisinsk applikasjoner og helsetjenester er biokompatibilitet essensiell. Mens noen TPE-formuleringer er biokompatible, tilbyr Si-TPV en unik kombinasjon av biokompatibilitet og eksepsjonell temperaturmotstand, noe som gjør det til et foretrukket valg for komponenter som medisinsk rør og tetninger som krever begge egenskapene.

5. Opparbeidelse og gjenvinning

Si-TPVs termoplastiske natur gir enklere opparbeidelse og resirkulering sammenlignet med TPE-er. Dette aspektet stemmer overens med bærekraftsmål og reduserer materialavfall, noe som gjør SI-TPV til et attraktivt valg for produsenter som tar sikte på å redusere miljøavtrykket.

Bærekraftig og-innovative-21

Konklusjon:

Det er alltid en god idé å forske og bekrefte det nåværende markedet for markedet SI-TPV når du leter etter TPE !!

Selv om TPE -er har blitt mye brukt i forskjellige applikasjoner på grunn av deres allsidighet. Imidlertid har SI-TPVs fremvekst introdusert et overbevisende alternativ, spesielt i scenarier der høye temperaturresistens, kjemisk motstand og holdbarhet er kritisk. SI-TPVs unike kombinasjon av egenskaper gjør det til en sterk utfordrer å erstatte TPE-er i mange bransjer, fra bilindustri og industri til helsevesen og utendørs applikasjoner. Ettersom forskning og utvikling innen materialvitenskap fortsetter å avansere, vil SI-TPVs rolle i å erstatte TPES sannsynligvis utvide, og tilbyr produsenter flere valg for å optimalisere produktene sine for spesifikke behov.

3C elektroniske produkter
Post Time: SEP-26-2023