nyhetsbilde

Hvordan redusere hardheten og forbedre slitestyrken til TPU-granulatet?

Søknadsfrist for bedrifter
CgAGfFmxHleAJLfKAAHahJqVFnY986

Termoplastisk polyuretan (TPU) er et allsidig materiale kjent for sin holdbarhet og elastisitet. I visse bruksområder kan det imidlertid være behov for å redusere hardheten til TPU-granulat samtidig som slitestyrken forbedres.

Strategier for å redusere hardheten til TPU og forbedre balansen mellom slitestyrke.

1. Blanding med mykere materialer

En av de enkleste måtene å redusere TPU-hardheten på er å blande den med et mykere termoplastisk materiale. Vanlige alternativer inkluderer TPE (termoplastiske elastomerer) og mykere TPU-kvaliteter.

Nøye valg av det mykere materialet og forholdet det blandes med TPU i kan bidra til å oppnå ønsket hardhetsreduksjon.

2. En ny tilnærming: Blanding av TPU-partikler med det nye myke materialet Si-TPV

Ved å blande 85A TPU-granulatet med SILIKE-lansert mykt materiale Si-TPV (dynamisk vulkanisert termoplastisk silikonbasert elastomer), finner denne metoden den ønskede balansen mellom hardhetsreduksjon og økt slitestyrke, uten at det går på bekostning av de andre ønskelige egenskapene.

Måte å redusere hardheten til TPU-partiklene, formel og evaluering:

Tilsetning av 20 % Si-TPV til hardheten til 85A TPU reduserer hardheten til 79,2A

Note:Testdataene ovenfor er våre praktiske testdata i laboratoriet, og kan ikke forstås som en forpliktelse til dette produktet. Kunden bør testes basert på sine egne spesifikke behov.

Det er imidlertid vanlig å eksperimentere med forskjellige blandingsforhold, med sikte på å oppnå den optimale kombinasjonen av mykhet og slitestyrke.

1
OIP-C

3. Innføring av slitesterk fyllstoff

For å forbedre slitestyrken foreslår eksperter å bruke spesifikke fyllstoffer som karbon svart, glassfibre, silikonmasterbatch eller silisiumdioksid. Disse fyllstoffene kan styrke TPU-ens slitestyrkeegenskaper.

Imidlertid bør man nøye vurdere mengden og spredningen av disse fyllstoffene, da en for stor mengde kan påvirke materialets fleksibilitet.

4. Myknere og mykgjørende midler

Som en metode for å redusere TPU-hardhet, kan TPU-produsenter bruke myknere eller myknere. Det er viktig å velge en passende mykner som kan senke hardheten uten å gå på bekostning av slitestyrken. Vanlige myknere som brukes med TPU inkluderer dioktylftalat (DOP) og dioktyladipat (DOA). Det må utvises forsiktighet for å sikre at den valgte mykneren er kompatibel med TPU og ikke påvirker andre egenskaper som strekkfasthet eller kjemisk motstand negativt. I tillegg bør doseringen av myknere kontrolleres nøye for å opprettholde ønsket balanse.

5. Finjustering av ekstruderings- og prosesseringsparametere

Justering av ekstruderings- og prosesseringsparametere er avgjørende for å oppnå den ønskede kombinasjonen av redusert hardhet og forbedret slitestyrke. Dette innebærer å endre parametere som temperatur, trykk og kjølehastigheter under ekstrudering.

Lavere ekstruderingstemperaturer og forsiktig avkjøling kan føre til mykere TPU samtidig som spredningen av slitesterk fyllstoff optimaliseres.

6. Etterbehandlingsteknikker

Etterbehandlingsteknikker som gløding, strekking eller til og med overflatebehandlinger kan forbedre slitestyrken ytterligere uten at det går på bekostning av hardheten.

Spesielt gløding kan forbedre den krystallinske strukturen til TPU, noe som gjør den mer motstandsdyktig mot slitasje.

Fleksible dusjslanger (1)

Avslutningsvis er det å oppnå den delikate balansen mellom redusert TPU-hardhet og forbedret slitestyrke en mangesidig prosess. TPU-produsenter kan utnytte materialvalg, blanding, slitebestandige fyllstoffer, myknere, mykgjøringsmidler og presis kontroll av ekstruderingsparametere for å finjustere materialegenskapene slik at de samsvarer med de unike kravene til en gitt applikasjon.

Dette er hva du trenger. En vinnende formel som reduserer TPU-partikkelhardhet og forbedrer slitestyrken!

Kontakt SILIKE. Vår Si-TPV hjelper deg med å oppnå den ideelle mykheten, fleksibiliteten, holdbarheten, den matte overflateeffekten og andre viktige egenskaper for dine TPU-partikkelbaserte produkter!

Publisert: 03. november 2023