Forbedre slitestyrken i TPU: Løsninger for bærbare enheter, kabler og andre ferdige produkter
I dagens konkurransepregede marked er termoplastisk polyuretan (TPU) mye brukt i krevende applikasjoner som kabelkapper for forbrukere, industribelter, rulletrapprekkverk, bånd til bærbare enheter og andre høyfleksible komponenter. Disse bruksområdene krever ikke bare sterke mekaniske og elastiske egenskaper, men også eksepsjonell slitestyrke og i mange tilfeller en definert friksjonskoeffisient.
Likevel opplever mange OEM-er og blandingsprodusenter at selv premium TPU-er kan lide av overflateskader, friksjonsslitasje, klistring eller for tidlig svikt under sykliske bøyningsforhold.
For ingeniører og designteam blir det viktigste spørsmålet:Hvordan kan vi forbedre TPUs holdbarhet uten at det går på bekostning av mykhet, visuell finish eller bearbeidbarhet?
Tradisjonelle løsninger og deres begrensninger
Gjennom årene har compoundprodusenter taklet slitasjeproblemer med TPU via tre hovedruter:
• Smøre- eller antifriksjonstilsetninger – f.eks. PTFE, molybdendisulfid eller voksbaserte systemer som reduserer overflatefriksjon, men som kan migrere eller påvirke overflatefølelsen.
• Harde slitesterke fyllstoffer – f.eks. keramiske partikler eller glasskuler, som kan forbedre slitestyrken, men ofte øke hardheten eller redusere fleksibiliteten.
• Mikrotverrbindings- eller reaktive systemer – som har som mål å låse strukturen og motstå overflatedeformasjon, men som ofte svekker resirkulerbarheten eller kompliserer injeksjons-/overstøpingsprosessen.
Hver av disse tilnærmingene har avveininger, inkludert migrasjon over tid, overflateutflomning, tap av mykhet, reduksjon av estetisk/hudberøringsfinish eller prosesseringskomplikasjoner. Etter hvert som applikasjoner i økende grad beveger seg mot bærbare enheter, kabler og høyfleksible tynne profiler, er det økende etterspørsel etter en modifikator som opprettholder fleksibilitet, overflatekvalitet og langvarig slitestyrke.
Introduksjon av nye og effektive slitesterke tilnærminger for TPU-blandingsprodusenter
Nylige fremskritt innen dynamisk vulkaniserte termoplastiske silikonbaserte elastomerer(Si-TPV) gir en permanent løsning for slitestyrke i TPU, og overvinner begrensningene ved tradisjonelle metoder.
Denne silikonbaserte termoplastiske elastomeren er laget med en spesiell kompatibel teknologi som hjelper silikongummi å bli jevnt fordelt i TPU som partikler på 1–3 mikron under et mikroskop. Dette unike materialet kombinerer styrken, seigheten og slitestyrken til enhver termoplastisk elastomer med ønskelige egenskaper til silikon: mykhet, silkemyk følelse, UV-lys og kjemisk motstand, som kan resirkuleres og gjenbrukes i tradisjonelle produksjonsprosesser.
Ved å tilsette en passende mengdeSi-TPV-modifikator 3100-55AI forhold til termoplastiske polyuretanelastomerer (TPU) kan compoundere oppnå forbedret slitestyrke, forbedret mekanisk stabilitet under syklisk belastning og en langvarig myk, hudvennlig og taktil overflate med en matt effekt – alt uten ulempene som vanligvis er forbundet med smøremidler, harde fyllstoffer eller tverrbindingssystemer, som migrasjon over tid, overflateutflodning, tap av mykhet eller reduksjon av estetiske egenskaper og hudberøringsegenskaper.
Ifølge tilbakemeldinger fra kunder viser intern testing en reduksjon i slitasjetap på omtrent 30–75 % og en forbedring av slitestyrken på 2–3 ganger sammenlignet med standard TPU-blandinger under selskapets testforhold – noe som langt overgår ytelsen til konvensjonelle slitesterke TPU-er på markedet.
Hvordan gir Si-TPV permanent slitestyrke til TPU?
Ved hjelp av spesiell kompatibiliseringsteknologi og dynamisk vulkanisering fordeles silikongummipartiklene (1–3 μm) jevnt i TPU-matrisen, og danner en unik «sjøøy»-morfologi. Disse mikronstore partiklene skaper mikroutstikkere over TPU-overflaten, noe som gir en silkemyk, glatt og hudvennlig berøringsfølelse.
Denne strukturen kombinerer den mekaniske styrken og fleksibiliteten til TPU med de førsteklasses taktile egenskapene til silikongummi, samtidig som den sikrer at silikonpartiklene forblir jevnt og stabilt fordelt i matrisen.
De vulkaniserte silikongummipartiklene er iboende myke og fungerer som de myke segmentene i den termoplastiske elastomeren, noe som reduserer TPU-hardheten. Dette eliminerer behovet for eksterne myknere, noe som forhindrer problemer med oljemigrasjon ved kilden og støtter langsiktig overflateintegritet samtidig som det motstår klebrighet i overflaten.
Si-TPV inneholder en høy andel tverrbundet silikongummi med lav overflateenergi, noe som reduserer friksjons- og slitasjekoeffisienten til komposittmaterialet.
Fordi den tverrbundne silikongummien er immobil i TPU-matrisen ved romtemperatur, er den resulterende slitestyrken permanent og konsistent, både internt og eksternt.
I motsetning til migrerende smøremidler som lineære siloksaner eller voks, som mister effektivitet når smørelaget slites av, gir Si-TPV varig slitestyrke.
Praktiske implementeringstipsBland Si-TPV inn i din basis-TPU i en kontrollert dosering (f.eks. 5–10 vekt% typisk startpunkt). Oppretthold prosesseringsforhold som ligner på TPU-systemet ditt for å sikre god dispersjon..
Hvis du er en compounder eller OEM som står overfor slitasjeutfordringer med TPU – som for eksempel kabelbøyningstretthet, overflateslitasje og klebrighet i bærbare enheter, eller høyfleksible tynnveggede applikasjoner –Langvarig silkemyk hudvennlig komfort Mykt berøringsmateriale Si-TPVkan hjelpe deg:
• Gir permanent slitestyrke
• Bevar en myk, hudvennlig berøringsoverflate med en matt effekt
• Enkel bearbeidbarhet
Oppdag hvordanmiljøvennlige termoplastiske elastomerer Si-TPVkan øke holdbarheten og ytelsen til TPU-produktene dine.
Reach out via amy.wang@silike.cn or visit www.si-tpv.comfor å utforske hvordan du kan integrere Si-TPV i formuleringene dine i dag.








































3.jpg)






