Nyheter - Slitesterk matt overflate for ladekabel for elbiler med Si-TPV 3100-55A prosesseringshjelpemiddel og overflatemodifikator

Si-TPV, et mykt, slitesterkt TPU-behandlingshjelpemiddel og overflatemodifikator for ladekabel for elbiler

Etter hvert som bruken av elektriske kjøretøy (EV-er) akselererer, er det en økende etterspørsel etter slitesterke og brukervennlige ladekabler. Termoplastisk polyuretan (TPU) har blitt det foretrukne materialet på grunn av dets fleksibilitet og mekaniske styrke. Hyppig håndtering, eksponering for vær og friksjon kan imidlertid ofte føre til:

- Sprekkdannelser og slitasje på overflaten

- Klebrige eller ru kabeloverflater

- Oppsamlet støv og svekket estetikk

- Redusert kabellevetid og dårligere brukeropplevelse

Hvis ladekablene for elbiler opplever noen av disse problemene, er det på tide å vurdere enny løsning for optimalisering av TPU-formulering.

Strategier for å håndtere utfordringer med TPU-kabel for ladestasjoner for elbiler: Tilnærminger for å optimalisere TPU-formuleringen

Si-TPV 3100-55A: Et TPU-prosesseringsadditiv og overflatemodifikator for ladekabelapplikasjoner for elbiler

SILIKEs Si-TPV 3100-55A er ikke bare en allsidig råvarehermoplastisk silikonbasert elastomermaterialemen inneholder også en innovativ silikonbasert modifikator og tilsetningsstoff. Denne kombinasjonen gir en slitesterk, hudvennlig myk berøring og eksepsjonell flekkbestandighet. Fri for myknere og myknere sikrer den sikkerhet og ytelse uten utfelling, selv etter langvarig bruk. Denne serien fungerer som et effektivt plasttilsetningsstoff og polymermodifikator, noe som gjør den ideell for å forbedre termoplastisk polyuretan (TPU) eller termoplastisk elastomer (TPE)-formuleringer.

I motsetning til konvensjonelleprosesseringsadditiver og polymermodifikatorSi-TPV leveres i pelletform, prosesser som standard termoplast, og sikrer homogen spredning gjennom hele polymermatrisen. Dette resulterer i stabile overflateegenskaper, varig estetikk og en enestående taktil følelse, noe som gjør den ideell for høypresterende TPU-kabelforbindelser.

Hvordan Si-TPV løser bransjens tøffeste utfordringer med kabelmaterialer

1. Overflateslitasje og støvoppbygging

Tilsetning av 6 % Si-TPV forbedrer glattheten og ripebestandigheten til TPU-overflaten. Det forhindrer støvvedheft og skaper en ikke-klebrig overflate med lite vedlikehold og en førsteklasses følelse – ideelt for ladestasjoner med mye trafikk.

2. Mangel på fleksibilitet og aldringsmotstand

Ved å innlemme 10 % eller mer av Si-TPV i TPU mykgjøres blandingen, noe som forbedrer fleksibiliteten, den elastiske gjenopprettingen og den generelle komforten. Perfekt for hurtigladekabler som utsettes for hyppig bøying og tøffe forhold.

3. Dårlig estetisk og taktil kvalitet

Si-TPV oppgraderer TPU-kabelens estetikk ved å gi en matt, hudvennlig finish med levende fargemetning. Dette gir kablene et førsteklasses utseende og følelse – samtidig som det forbedrer UV- og slitestyrken.

Bruksscenario: Optimalisering av polymerforbindelsesformuleringer med Si-TPV

Optimalisering av TPU-formuleringer med Si-TPV, for slitesterke, matte overflateløsninger

Formeleffektivitet: Si-TPV fungerer effektivt ikke bare i TPU, men også i forskjellige TPE-matriser.

Behandlingsvennlig:Leveres i pelletform, integreres den enkelt i formuleringer uten å forårsake blomstring eller nedbør.

Bred kompatibilitet:Egnet for et bredt spekter av bruksområder, inkludert forbrukerelektronikk, bilinteriør, medisinsk utstyr, slanger og – fremst av alt – ladekabler for elbiler.

Etter hvert som markedet for elbiler (EV) vokser, må du ikke la tradisjonelle kabelmaterialer begrense ytelsen din. Løft produktet ditt med Si-TPV 3100-55A – og nyt ladekabler som varer lenger, føles bedre og er visuelt tiltalende, og som skiller seg ut fra mengden.

Interessert i å teste et utvalg av våreSilikonbasert termoplastisk elastomermodifikatoreller søker teknisk veiledning? La oss kommunisere via e-post påamy.wang@silike.cn Vi er klare til å hjelpe deg med å finne den perfekte Si-TPV-løsningen skreddersydd for din spesifikke formulering.

Publisert: 04.07.2025