news_image

Løse utfordringer for EV-lading: Hvorfor er så mange EV-ladekabler ødelagt?

4fea7326201b53c28e1e1891cc2ab048_compress

Elektriske kjøretøy (EV-er) representerer et betydelig skifte mot bærekraftig transport, men deres utbredte bruk er avhengig av robust infrastruktur, inkludert hurtigladesystemer. Sentralt i disse systemene er kablene som kobler ladehauger til elbiler, men de står overfor flere kritiske utfordringer som må løses for optimal ytelse og holdbarhet.

1. Mekanisk slitasje:

EV-ladekabler tåler gjentatte bøyninger, vridninger og bøyninger under plugging og frakoblingssykluser. Denne mekaniske belastningen kan føre til slitasje over tid, kompromittere kabelens strukturelle integritet og potensielt forårsake feil. Behovet for hyppig utskifting øker driftskostnadene og ulempen for elbilbrukere.

2. Holdbarhet mot miljøfaktorer:

Å operere under ulike miljøforhold byr på utfordringer for ladekabler. Eksponering for UV-stråling, temperaturvariasjoner, fuktighet og kjemikalier kan forringe kabelmaterialer, noe som fører til redusert levetid og ytelsesproblemer. Å sikre at kabler forblir holdbare og pålitelige under slike forhold er avgjørende for uavbrutt ladeoperasjoner.

3. Sikkerhetsbekymringer:

Sikkerhet er viktig i ladesystemer for elbiler. Kabler må tåle høye spenninger og strømmer uten å overopphetes eller forårsake elektriske farer. Å sikre isolasjonsintegritet og robuste kontakter er avgjørende for å forhindre kortslutning, støt og potensiell skade på elbilen eller ladeinfrastrukturen.

96f2bc4694d7ac5c09f47b47b4dee2be_compress
96f2bc4694d7ac5c09f47b47b4dee2be_compress

4. Kompatibilitet og standarder:

Det utviklende landskapet av EV-teknologi og ladestandarder byr på kompatibilitetsutfordringer. Kabler må oppfylle industristandarder for spenningsklassifiseringer, strømkapasitet og koblingstyper for å sikre kompatibilitet med ulike EV-modeller og ladeinfrastruktur. Mangel på standardisering kan føre til interoperabilitetsproblemer og begrense ladealternativer for elbilbrukere.

5. Vedlikehold og servicevennlighet:

Proaktivt vedlikehold og rettidig service er avgjørende for å forlenge levetiden til ladekabler. Regelmessige inspeksjoner for tegn på slitasje, korrosjon eller skade kan forhindre uventede feil og sikre sikker drift. Å få tilgang til og erstatte kabler innenfor eksisterende infrastruktur kan imidlertid være komplisert og kostbart.

6. Teknologiske fremskritt og fremtidssikring:

Ettersom EV-teknologien utvikler seg, øker også kravene til ladeinfrastruktur. Fremtidssikre ladekabler for å imøtekomme høyere ladehastigheter, forbedret effektivitet og nye teknologier som trådløs lading er avgjørende. Å tilpasse materialer og design for å møte disse skiftende behovene sikrer lang levetid og kompatibilitet med fremtidige EV-modeller.

Ta tak i utfordringer med innovative løsninger

En vellykket takling av disse utfordringene krever en omfattende tilnærming som integrerer materialvitenskap,

tekniske innovasjoner og regulatoriske standarder.

Materialvitenskap: Innovativ termoplastisk polyuretan for ladekabler for elbiler 

Termoplastisk polyuretan (TPU) er en allsidig polymer kjent for sine eksepsjonelle mekaniske egenskaper, fleksibilitet og motstand mot slitasje og kjemikalier. Disse egenskapene gjør TPU til et ideelt materiale for kabelisolering og kapping, spesielt i applikasjoner der holdbarhet og ytelse er avgjørende.

BASF, en global leder innen kjemisk industri, har utviklet en banebrytende termoplastisk polyuretan (TPU)-kvalitet kalt Elastollan® 1180A10WDM, spesielt konstruert for å møte kravene til hurtigladende pælekabler. Dette materialet er designet for å gi økt holdbarhet, fleksibilitet og motstand mot slitasje. Den er mykere og mer fleksibel, men har fortsatt utmerkede mekaniske egenskaper, værbestandighet og flammehemming. Videre er den lettere å håndtere enn konvensjonelle materialer som brukes til ladekabler i hurtigladehauger. Denne optimaliserte TPU-kvaliteten sikrer at kablene opprettholder sin integritet selv under stresset med hyppige bøyninger og eksponering for varierende værforhold.

cf79e7566a9f6f28836957c6e77ca38c_compress

Hvorfor denne TPU er et ideelt valg for EV-ladekabler, trenger TPU-produsenter å vite Slitebestandig løsning

UtnytterSILIKEs Si-TPV (dynamisk vulkanisert termoplastisk silikonbasert elastomer) som en effektivprosessadditiv og følelsesmodifikator for termoplastiske elastomererpresenterer en praktisk løsning.

når du legger til silikonbaserte elastomerer modifiserer til termoplastiske polyuretan (TPU) formuleringer, forbedrer de mekaniske egenskapene og overflateegenskapene til TPU, og optimerer ytelsen i EV-ladekabler.

hdhh

1. Legger til 6 %Si-TPV Feel-modifikatorforbedrer overflateglattheten til termoplastiske polyuretaner (TPU), og forbedrer dermed deres motstand mot riper og slitasje. Dessuten blir overflater mer motstandsdyktige mot støvadsorpsjon, en ikke-klebrig følelse som motstår smuss.

2. Legge til mer enn 10 % til entermoplastisk silikonbasert elastomermodifikator (Si-TPV)påvirker dens hardhet og mekaniske egenskaper, og gjør den mykere og mer elastisk. Si-TPV bidrar TPU-produsenter til å skape høykvalitets, mer spenstige, effektive og bærekraftige hurtigladende haugkabler.

3. Legg til Si-TPV i TPU,Si-TPVforbedrer den myke berøringsfølelsen til EV-ladekabelen, og oppnår et bilde avMatt effekt overflate TPU, og holdbarhet.

SILIKEStermoplast Silikonbaserte elastomerer modifikator Si-TPVtilbyr nye strategier for å optimalisere TPU-formuleringer i EV-ladekabler. Disse løsningene forbedrer ikke bare holdbarhet og fleksibilitet, men forbedrer også den generelle ytelsen og bærekraften i infrastrukturer for elektriske kjøretøy.

Hvordan SILIKE erSi-TPV Modifikasjon for TPU EV charging pile cables. Click here for innovative anti-wear strategies to optimize TPU formulations and achieve superior cable performance. Learn more, Contact us at Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.  website:www.si-tpv.com

dgf
Innleggstid: 12-jul-2024