news_image

The Future of Laminated Fabric: Innovation and Sustainability

3K5A9547

Hva er laminert stoff og dets bruksområder?

Laminert stoff er laget gjennom en spesialisert produksjonsprosess som innebærer å binde flere lag med materialer sammen.Den består av et basisstoff, som kan være alt fra bomull og polyester til nylon eller spandex, og et tynt lag av en beskyttende film eller belegg.Lamineringsprosessen kan involvere varme, trykk eller lim, noe som sikrer en sterk og elastisk binding mellom lagene.

 

Laminert stoff er en type komposittstoff som lages ved å kombinere to eller tre forskjellige materialer ved hjelp av limvedheft.Vanligvis omfatter laminert stoff tre lag, med forsiden og baksiden av stoff og det midterste laget består av skum.

For å lage laminert stoff, brukes en spesialisert produksjonsprosess, som innebærer å binde sammen flere lag med materialer.Denne prosessen bruker vanligvis varme, trykk eller lim for å sikre en sterk og holdbar binding mellom lagene.

Laminering bidrar til å forbedre slitestyrken, holdbarheten og styrken til stoffet, samtidig som det gir ekstra beskyttelse mot skade fra miljøfaktorer som vann, vind og UV-stråler.Som et resultat er det laminerte stoffet mye brukt i en rekke bruksområder, inkludert bilindustri, verneklær, møbeltrekk, sport, sportsklær/utstyr, helsevesen og utendørsutstyr.

企业微信截图_17159160682103

Hva er det laminerte stoffet laget av?

Når det gjelder laminert stoff, er TPU (termoplastisk polyuretan) et miljøvennlig råmateriale for produksjon av laminert stoff.

TPU laminert stoff er et komposittmateriale som består av flere lag med tekstilmateriale bundet sammen.Lamineringsprosessen involverer sammensmelting av TPU-film og stoff for å lage et enkelt-struktur stoff som har overlegne egenskaper, og dermed forbedre teksturen.TPU-komposittoverflaten er gjennomsyret av unike egenskaper som vannmotstand, fuktighetspermeabilitet, strålingsmotstand, slitestyrke, maskinvaskbarhet og vindmotstand.Dette gjør det til et ideelt stoff for bruk i ulike applikasjoner hvor holdbarhet og funksjonalitet er avgjørende faktorer.

Imidlertid har produksjonsprosessen av TPU laminert stoff sine ulemper.De fleste produsenter er avhengige av å kjøpe TPU-film fra eksterne filmfabrikker og utfører kun prosessen med liming og laminering.Under etterfestingsprosessen påføres høy temperatur og høyt trykk på TPU-filmen, noe som kan forårsake skade på filmen hvis den ikke kontrolleres tilstrekkelig, inkludert dannelse av små hull.Heldigvis er en ny materialløsning for laminert stoff nå tilgjengelig.

企业微信截图_17159168718751

Bærekraftige og innovative laminerte stoffalternativer

SILIKE Dynamisk vulkanisert termoplast Silikonbaserte elastomerer(Si-TPV) er nye materialløsninger for laminert stoff.En av de viktigste fordelene medSi-TPVer dens silkemyke berøring, som gjør at laminerte stoffer kan ha behagelige haptiske egenskaper når de kommer i kontakt med huden.Si-TPV laminerte stofferer også fleksible og pustende, med muligheten til å bli gjentatte ganger blandet og bøyd uten å sprekke.

En annen fordel med Si-TPV er dens bindbarhet.Si-TPV kan lett spyttes, blåses film og varmpresses på andre stoffer.Si-TPV laminerte stoffer er også slitesterke, slitesterke og elastiske under et bredt temperaturområde.Sammenlignet med TPU-laminerte stoffer er Si-TPV-laminerte stoffer mer effektive og bærekraftige.Overflaten avSi-TPV laminert stoffer vakkert formet, og unngår skade på filmen.Den har overlegne egenskaper som flekkmotstand, enkel rengjøring, miljøvennlighet, termostabilitet og kuldebestandighet.I tillegg er den resirkulert og inneholder ikke myknere og mykgjørende oljer, noe som eliminerer risikoen for blødning eller klebrighet.

企业微信截图_17159168136474

 

Si-TPV Laminert stoffhar revolusjonert utendørsutstyr, medisinsk, hygieneprodukter, moteklær, hjemmeinnredningsindustrien og mer.

Looking for eco-safe laminated fabric materials?  Contact SILIKE at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or reach out via email: amy.wang@silike.cn.

La oss forme fremtiden for bærekraftig laminert stoff sammen.

 

 

 

Innleggstid: 17. mai 2024